Finden Sie schnell ultraschallreinigungsgerät test für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Bauteilsauberkeit ist in allen Bereichen moderner Fertigungsbetriebe ein funktionskritischer Faktor und wichtiges Verkaufsargument. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an unterschiedlichen Reinigungsverfahren vom einfachen Entfetten von Bauteilen bis zum Erreichen höchster Grenzwerte nach Kundenspezifikationen. In Abhängigkeit Ihrer Forderungen, der Bauteilgeometrie, der Art und Intensität der Verschmutzung und des Werkstoffes finden wir die optimale Lösung für die Reinigung.

Beim Ultraschallreinigen können größere wie auch sehr kleine und viligrane Bauteile extrem sauber gereinigt werden. Mit dieser Reinigungsmethode können wir höchste Ansprüche erfüllen. ( z.B. für den Einsatz in der Medizintechnik, Pharma-, oder auch in der Lebensmittelindustrie )  Durch die Wirkungsweise der hochfrequenten Ultraschallwellen werden Ihre Teile absolut sauber und frei von jeglichen Anhaftungen, Schmutz oder sonstigen Ablagerungen, welche bei komplizierten Bauteilgeometrien nur sehr schwer, oder oft gar nicht entfernt werden können. In unserer Ultraschallreinigungsanlage können wir Ihre Bauteile bis zu einer Größe von 2000 x 500 x 450mm reinigen. Auf Wunsch können die so gereinigten Teile im nächsten Schritt  mit Stadtwasser, und dann noch mit demineralisiertem Wasser in dafür vorgesehenen, separaten Becken nachgespült werden. Abschließend können wir Ihre Teile noch trocknen und in geeignete Folienverpackungen staubfrei verpacken.  

Vollautomatischer Qualitätssicherungsablauf auf Verschleißteile, hervorgerufen durch Erosion und Korrosion Messung von Verschleiß auf Walzenoberflächen Ausgangslage Verschleiß ist ein Schaden, der in einem teilweisen Abtrag oder einer Verformung von Material auf festen Oberflächen besteht. Er kann hervorgerufen sein von mechanischen (z.B. Erosion) oder chemischen (z.B. Korrosion) Einflüssen. In Maschinenelementen kann dies zu Materialversagen oder Verlust an Funktionalität führen. Bei der vorliegenden Anwendung muss unser Kunde den Verschleiß auf den Walzen von Zementmühlen messen. Ab einer gewissen Tiefe sind Reaktionen erforderlich, die von einem zu entwickelnden Warnsystem ausgehen. Kritische Punkte dieser Anwendung Aufgrund der beträchtlichen Abmessungen der Walzen sind Schüttelbewegungen und Vibrationen im Drehverlauf nicht zu vermeiden, so dass eine präzise Messprozedur schwierig einzurichten ist. Es gelang uns trotzdem, Algorithmen zu entwickeln, mit deren Hilfe dieser Effekt soweit wie möglich begrenzt werden kann. Lösung von QuellTech In diesem Projekt verwendeten wir mehrere widerstandsfähige QuellTech Q6 Scanner, die die gesamte Walzenbreite abdecken. Sie stellen auch unsere schnellsten Modelle dar, was aufgrund der hohen Drehzahl der Walzen unumgänglich war. Weiterhin entwickelten wir eine Softwarelösung und implementierten ein Warnsystem, das bei einer kritischen Verschleißtiefe anspricht. Auf diese Weise kann unser Kunde den korrekten Zeitpunkt zum Austausch der Walzen bestimmen. Vorteile für den Kunden Im Unterschied zur vorherigen Inspektionsprozedur, bei der in regelmäßigen Abständen manuell geprüft wurde, stellt die QuellTech - Lösung einen vollautomatischen Qualitätssicherungsablauf dar, der zu 100% inline abläuft. Dies spart dem Kunden Zusatzaufwand zur Prüfung und gewährleistet einen fortlaufend störungsfreien Betrieb.

Ultraschallsensoren messen berührungslos, unabhängig von Farbe und Material den Abstand zum Messobjekt. Der Ultraschall ist eine vom Sensor ausgesendete hochfrequente Schwingung, die am Messobjekt reflektiert und in Form eines Echos wieder empfangen wird. Aus der Laufzeit des Schalls errechnet der Sensor ein zum Abstand proportionales analoges Ausgangssignal. Eine klassische Anwendung für die Ultraschallsensoren ist die Füllstandsmessung. Ultraschall-Sensoren als Ultraschall-Abstandssensoren gibt es für unterschiedliche Messbereiche. Ein wichtiges Merkmal ist die Ultraschall-Keule, die sich mit erhöhtem Messbereich vergrößert. Das Messprinzip von Ultraschallsensoren basiert auf der Laufzeit des Ultraschalls, welcher als hochfrequenter Schallimpuls ausgesendet wird. Ultraschallsensoren UFP, UPA und UPT UFP bis 3500 mm UPA 6000 mm UPT bis 3500 mm Messbereiche 25...250 mm, 30...400 mm, 60...500 mm, 100...800 mm, 80...1600 mm, 200...2000 mm, 300...3500 mm, 350...3500 mm, 600...6000 mm Auflösung max. 0,125 mm Linearität max. ±0,3 % Schutzklasse IP65, IP67 Ausgang 0...10 V, 4...20 mA, Schaltausgang PNP, NPN Gehäuseform UFP: Zylindrisch M12x1, M18x1, M30x1 UPA: Quader 80 x 80 x 50 mm UPT: Quader 101 x 36 x 25 mm

für diese Verdecke müssen einerseits eine starke Reinigungskraft haben aber dennoch sehr vorsichtig auf das Material einwirken um es nicht zusätzlich zu belasten. Die meisten

Qualität ist unser Maßstab! Mit der konsequenten Ausrichtung auf höchste Qualität und Kundenzufriedenheit sehen wir uns für die Zukunft gut gerüstet. Über eine durchgängige Dokumentationsstruktur von Prozessbeschreibungen, Arbeitsanweisungen, Qualitätsaufzeichnungen und verfahrenstechnischen Vorgaben gewährleisten wir ein hohes Maß an Produkt- und Prozessqualität sowie Liefertreue. Leistungen: - Alle Bauteile werden von fortlaufend geschultem Personal einer Sichtprüfung unterzogen - Zugversuch gemäß DIN EN ISO 6892-1 an metallischen Werkstoffen bei Raumtemperatur - Härteprüfung nach Brinell gemäß DIN EN ISO 6506-1 folgende Analysen lassen wir bei akkreditierten und zugelassenen Partnern durchführen: - Kerbschlagversuch gemäß DIN EN ISO 148 - Ultraschallprüfung gemäß EN 12680-3 - Magnetpulverprüfung gemäß DIN EN 1369 - Farbeindringprüfung gemäß DIN EN 1371-1 auf Nachfrage erstellen wir folgende Zeugnisse nach EN 10204: - 3.1 Abnahmeprüfzeugnis - 2.2 Werkszeugnis

Für die Prüfung von Saphirglas hat Intego Systeme entwickelt, um sowohl äußere als auch innenliegende Fehler zu detektieren und auf dieser Basis Schnittvorschläge zu machen. Mittels Index-matching können auch sägeraue oder unebene Glasprofile geprüft werden. Wir haben bestehende Lösungen für: Bricks • Detektion von Einschlüssen und Kristallfehlern • Geometrievermessung und Lasermarkierung Boules • Detektion von Einschlüssen und Kristallfehlern • Geometrievermessung & 3D Modell von Einschlüssen Slabs • Detektion von Einschlüssen und Kristallfehlern • Bestimmung der C-Achse und Bohroptimierung

Das automatische prüfende Leckage Prüfgerät, mit dem die Dichtheit von CO2-Schutzgas-Verpackungen kontrolliert wird, lässt auch kleinste Undichtheiten - bereits im Mikrobereich - erkennen. Funktionsweise Die Verpackung wird geprüft, indem sie einfach in die Vakuumkammer gelegt wird. Der automatische Prüfzyklus beginnt, wenn der Deckel geschlossen wird. Das Gerät erzeugt bei diesem Vorgang ein benutzerdefiniertes Vakuum. Nach Erreichen des Vakuums wird der Sensor auf den „virtuellen“ Nullpunkt gesetzt. Steigt die CO2-Konzentration während der nun beginnenden und zuvor vom Benutzer gewählten Messzeit, deutet dies darauf hin, dass die Verpackung undicht ist. Der gemessene Anstieg des CO2-Gehalts in ppm gibt Aufschluss über die Größe der nicht dicht verschlossenen Fläche. Nachweislich detektiert der Sensor selbst kleinste Undichtigkeiten bis ca. 10 µ. (µ oder my ist ein Mikrometer und entspricht 0,001 Millimeter) Da unser Sensor direkt in der Kammer verbaut wird ist die Genauigkeit sowie Ansprechzeit unangefochten schnell. Ein entdecktes Leak wird dem Benutzer sofort visuell auf dem leicht ablesbaren Touchscreen angezeigt und in der Datenbank gespeichert. (Datenauswertung OPC, CSV) Ein CO2-Gehalt von ca. 20% in der Verpackung reicht aus, um zuverlässige Ergebnisse zu erhalten. Je nach Größe der Verpackung und der Prüfkammergröße können mehrere Verpackungseinheiten bis zur Größe einer E2-Box (60 x 40 x 20 cm) oder größer auf Dichtheit geprüft werden. Die Methodik und die Konstruktion der Vakuumkammer ermöglichen es, sowohl flexible als auch starre Verpackungen zu prüfen. Bei kleinen Undichtigkeiten ist eine mehrmalige Prüfung nötig, für das Aussortieren der undichten Verpackungen aus großen Gebinden wie dem Inhalt einer E2-Box oder der Endverpackung (Kartonagen). Selbst Tests mit Produkten nach mehreren Tagen sind möglich, wenn das dem Produkt zugesetzte Gas noch nicht aus der Packung entweicht ist. Durch das kontrolliert erzeugte Vakuum werden frisch verklebte Umverpackungen wie z.B. Kartons bei der Prüfung nicht beschädigt. So können beispielsweise Lebensmittel wie Brotaufstriche, Wurst oder Käse, aber auch Dosen oder Kartons mit Produkten wie Milchpulver, die in Schutzgas verpackt sind untersucht werden. Tests in einer Produktionsumgebung mit einer erhöhten O2-Konzentration von mehr als 5000 ppm sind auch mit einer Modifikation direkt an der Verpackungsmaschine möglich. Vorteile visuelle Erkennung LED-Leuchte OK/Leak schnelle Ansprechzeit Kalibrierungsfrei Vermeidung von Kundenretouren Hochwertige Busch Vakuumpumpe NDIR CO2 Sensor Technologie 10,1″ Touch Screen mit Software und Industriesteuerung Messdatenprotokollierung mit Nutzerkennung, Personennummer, Charge, Linie,… Unbegrenzte Produkteinstellungen, mit Barcode, Charge, Linie,… Big Leak Erkennung Benutzerdaten, Zeit, Datum, Produkteinstellungen (Name, Nr., Chargen Nr., Linie, Barcode, Prüfzeit, Leaklevel, Vakuum, sowie das Ergebnis OK/Leak/Leak-B/Abbruch der Messung langlebige Systeme mit Ersatzteilen, die auch durch Ihre Techniker am Gerät leicht erneuert werden können

Ultraschallwattzähler werden seit 1977 weltweit eingesetzt und sind ein anerkannter Standard für die Dokumentation der Leistungsabgabe von medizinischen Transduktoren. Der SECULIFE UP besitzt einen Testtank mit 5" Durchmesser und 3½" Höhe . Die zuverlässigste und reproduzierbarste Methode zur Messung der Ultraschallleistung ist das Strahlkraftverfahren. Der zu testende Wandler ist oberhalb eines 45° luftgelagerten Kegel-Targets in entgastem Wasser zentriert. Die Kupplung wird zu einer Präzisionswaage hergestellt, die in der Lage ist ±0,15 Watt aufzulösen. Artikelnummer: M695Y

Labormesssysteme zur Messung der Farbe (L*a*b*) von Kunststoffrezyklaten und Plastikflakes. Gerade bei Rezyklaten sowie Plastikflakes kann es zu nicht zu vernachlässigenden Farbschwankungen kommen, ist man hierbei doch abhängig von der schwankenden Qualität des zu recycelnden Kunststoffmaterials und des Weiteren vom Sortiervorgang während des mechanischen Recyclings. Mit Hilfe des SPECTRO-LAB-SYSTEMs können nun Farbwertdrifts präzise und rechtzeitig erkannt werden. Die Anzeige des Farbwertes L*a*b* sowie dessen Abweichungen dL*da*db* inklusive des dE-Wertes erfolgt numerisch. Ferner wird eine graphische Anzeige der dL*da*db* Werte auf dem Bildschirm in Form einer Trendanzeige der letzten 100 aufgezeichneten Werte durchgeführt. Zusätzlich ermöglicht das System ein Abspeichern der gemessenen Werte sowie ein Ausdrucken der Farbwerte inkl. Information beispielsweise über die Rezyklat-Bezeichnung sowie über das Datum und die Uhrzeit der gezogenen Granulatsprobe. Mehr Informationen: Messung der Farbe (L*a*b*) von Kunststoffrezyklaten mittels des Laborgerätes SPECTRO-3-0°/45°-MSM-LAB-ANA-P

Unsere Qualitätssicherung ist ein wesentlicher Bestandteil der Oesterle-Mentalität. Wir richten den Umfang und die Art der Qualitätssicherung individuell nach den Anforderungen unserer Kunden aus. Von der standardmäßigen Wareneingangskontrolle bis hin zur 100%igen seriellen Röntgenprüfung Inhouse bieten wir umfassende Lösungen für Ihre Qualitätsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere gewissenhafte Qualitätssicherung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte höchsten Standards entsprechen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Der Prüfling dient dazu, bei landwirtschaftlichen Nutzfahrzeugen unterschiedlichste Funktionen zu steuern. Er wurde mit mehreren Wippschaltern versehen, die z.T. mit zwei Druckstufen arbeiten. Die mehrstufigen Taster des Prüflings müssen betätigt und dabei elektrisch und mechanisch geprüft werden, ebenso wird die Beschriftung kontrolliert. Der Prüfling ist mit einem Rändelrad bestückt, das in die Prüfung einbezogen wird. Die Lösung Die Kraft-Weg-Messung der Taster wird durchgeführt und die Schalthysterese bestimmt. Während der Prüfung besteht durchgängig die Kommunikation mit dem Prüfling über einen seriellen Bus statt. Die Positionen des Betätigers und der Schaltzustand werden hierbei permanent erfasst. Die Tasten müssen aus unterschiedlichsten Richtungen inspiziert und betätigt werden. Hierzu nutzen wir einen 5-Achs-Roboter. Für die lückenlose Prüfung der Bedruckung ist die Roboterhand mit einer zusätzlichen Kamera bestückt. Anwendungsbeispiel

Wenn es wirtschaftlich sinnvoll ist, reparieren wir Ihre gebrauchte Gleitringdichtung - reinigen der Metallteile - läppen und polieren der Gleitlächen - erneuen von Gleitflächen - reinigen oder erneue...